Service technique

Des informations plus complètes pour nous contacter sont disponibles sur la page NOUS JOINDRE

   Service à la clientèle

Contactez-nous au +33 1 64 06 40 80, ou cliquez sur le bouton suivant pour nous envoyer une demande d’information

Autorisation de retour de marchandise

Avant de retourner un équipement pour vérification, étalonnage ou réparation vous devez obtenir un numéro d’autorisation de retour de marchandise (RMA). 

Veuillez contacter votre distributeur,  le service a la clientèle  au +33 1 64 06 40 80 ou simplement en nous envoyant une demande de RMA par email.

1. 1. Veuillez préciser le numéro de série de l’instrument, le modèle ainsi qu’une brève  description de la raison du retour.
   2. Le service à la clientèle émettra une commande de réparation et vous recevrez le numéro d’autorisation de retour de marchandise et les instructions détaillées pour effectuer le retour par email.
   3. Veuillez emballer soigneusement l’instrument. Telemac n’est pas responsable des dommages causés par le transport.
   4. Indiquez clairement le numéro RMA sur le colis.
   5. Veuillez retourner les marchandise en suivant les directives envoyées avec le numéro de RMA.

    Calibration et Vérification

   Telemac recommande l’étalonnage ou la vérification des instruments de mesure sur une base annuelle. Toutefois, il est de la responsabilité de l’utilisateur de déterminer cette période en fonction de la fréquence d’utilisation. Telemac recommande que cette période ne dépasse pas 3 ans pour les instruments avec piles et composants électroniques et 5 ans pour les autres instruments de mesure.

Retours

Formation en instrumentation géotechnique

Formation à nos bureaux ou sur le terrain

Formation

 Vidéos et Webinaires

Formation sur les produits et applications

1. Webinar 02 – Case studies presentation: I35W Bridge in Minneapolis and Punggol EC26 Building in Singapore
2. Webminar 05 – Integrated Bridge Health Monitoring System
3. Webinar 06 – Pipeline Leakage Detection and Localization using Distributed Fiber Optic Sensing
4. Webminar 08 – Ship Health Monitoring Systems
5. Webminar 09 – Structural Health Monitoring for Buildings
6. Webinar 11 – AcTiMon Acceleration and Tilt Monitoring SystemD
7. Webinar 15 – Comparison between fiber optic and conventional instrumentation
8. Webinar 16 – Long-term bridge monitoring
9. Webinar 17 – Detection and localization of cracks with distributed sensing
10. Webinar 18 – Sensors for Cryogenic Applications
11. Webinar 20 – Leakage Detection Systems for toxic chemicals
12. Webinar 22 – Costs-Benefits analysis in SHM projects
13. Webinar 23 – Pressuremeters and other In Situ Testing Equipment
14. Webinar 24 – Dam and hydro-structure monitoring with FO distributed sensing
15. Webinar 26 – New SOFTWARE Package
16. Webinar 27 – Distributed strain monitoring for Dams and Levees
17. Webinar 28 – SOFO VII MuST Reading Unit
18. Webinar 29 – Harbours Structural Health Monitoring
19. Webinar 30 – Monitoring alkali-silica reaction in Val de la Mare dam with SOFO sensors
20. Webinar 32 – ATTS Automated Test System for High Reliability Pipeline Leak Detection
21. Webinar 33: SOFO system 2015
22. Webinar 35: DiView Configurator and DiView Lite
23. Webinar 36: Fabry-Perot FISO Sensors
24. Webinar 37: Introducing SOFO Lite
25. Webinar 38: 20 Years of SHM
26. Pressuremeter – TEXAM Pressuremeter – Introduction
27. Pressuremeter – TEXAS Pressuremeter Assembly – 2
28. Pressuremeter – TEXAM Pressuremeter Saturation – 3
29. Pressuremeter – TEXAM Pressuremeter Calibration – 4
30. Pressuremeter -PROBEX Dilatometer – Introduction
31. Pressuremeter – Probex Dilatometer Assembly – 2
32. Pressuremeter – PROBEX Dilatometer Saturation – 3
33. Pressuremeter – PROBEX Dilatometer Calibration – 4

Les vidéos et webinaires précédents sont actuellement disponibles en langue anglaise. Pour une assistance en français, n’hésitez pas à contacter notre équipe commerciale

 Conception d’équipement géotechnique sur mesure

Personnalisation de l’équipement géotechnique

Des ingénieurs et techniciens qualifiés peuvent vous aider à concevoir une solution personnalisée pour les besoins spécifiques de votre application. Notre département technique conçoit et fabrique des solutions personnalisées pour la surveillance ainsi que la collecte,  le stockage et l’analyse de données.

Nous avons développé des systèmes personnalisés pour les applications suivantes:

• Mesure des contraintes et de la température des enroulements de tube pour l’exploration des hydrocarbures.
• Systèmes de surveillance pour réservoirs composites à haute pression pour les gaz.
• Capteurs à corde vibrante de surveillance de tension pour les riser de plate-forme off-shore.
• Systèmes de surveillance des toitures à membrane.
• Surveillance de la charge en temps réel lors d’événements spéciaux utilisant des capteurs à fibre optique
• Contrôle des échantillons de béton pendant le durcissement et le vieillissement
• Système de surveillance pour réservoir de stockage de GNL avec capteurs à fibres optiques pour applications cryogéniques (-175 degrés Celsius)
• Cellule de charge divisée pour mesurer la force dans les tendons en acier
• Surveillance de pièces composites avec des capteurs de déformation à fibre optique
• Surveillance de la convergence d’un tube en acier de 3 m de diamètre immergé dans l’eau
• Piézomètre à fibre optique miniature intégré à l’intérieur des packers

SVP contacter votre ingénieur technico-commercial